ISO-Fabrikblech, das Laser schneidet das Schweißen herstellt, Dienstleistungen stempelnd
Beschreibung
Materialanweisungs-Blatt galvanisierte Stahl
Heißes ‐ tauchte galvanisierten Handelsstahl ist das Kohlenstoffstahlblatt ein, das mit Zink auf zwei Seiten durch das ununterbrochene heiße ‐ beschichtet wurde, eintauchte Prozess. Ergebnisse dieses Prozesses in einer Schicht Zink auf jeder Seite des Stahlblechs, das fest am Stahl durch die Bildung einer Eisen ‐ Zink-Legierungsklebeschicht haftet, die durch einen Diffusionsprozeß gebildet wird, während der erhitzte Stahlstreifen in Verbindung mit dem flüssigen Zink ist. Heißes ‐ tauchte galvanisierten Stahl ist eins der wirtschaftlichsten korrosionsbeständigen verfügbaren Plattenmaterialien ein. Es ist für alle Anwendungen ausgezeichnet, in denen optimaler galvanischer Schutz vor Korrosion angefordert wird. Zusätzlich leiht sich galvanisierter Stahl zu den meisten Herstellungsprozessen. Es kann das gebildete Rollen- ‐ sein, bildete sich Bremse-‐, oder Verschluss ‐ säumte. Es kann durch verschiedene Methoden einschließlich die Befestigung, das Löten, Schweißen und Punktschweissen verbunden werden. Galvanisierter Stahl ist in den zahlreichen metallurgischen Graden verfügbar, die verschiedene Grade an Formbarkeit und Stärke zum niedrigen Blatt bereitstellen. Die Bezeichnung für das grundlegende galvanisierte Produkt ist Handelsstahl (CS). Dieses Produkt ist für viele Anwendungen nützlich, welche die Stärke des Stahls kombiniert mit der Brauchbarkeit erfordern, die für das Verbiegen und die mäßige Formung benötigt wird; es liefert die Stärke- und Formbarkeitsniveaus, die der meiste Benutzerbedarf an den universellen Anwendungen.
Mechanische Eigenschaften
Typische mechanische Eigenschaften für heißes ‐ tauchten galvanisierten Handelsstahl werden aufgeführt nachstehend ein.
Ununterbrochen heißes Bad-Zink beschichtete kohlenstoffarmen Stahl für die kalte Formung
Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||
TATCELIK-Grad | Grad | Standard | C (Maximum) | Mangan (Maximum) | P (Maximum) | S (Maximum) | Si (Maximum) | Ti (Maximum) |
DX51D+Z | DX51D+Z | En-10346:2015 | 0,18 | 1,20 | 0,12 | 0.045 | 0,50 | 0,30 |
DX52D+Z | DX52D+Z | En-10346:2015 | 0,12 | 0,60 | 0,10 | 0.045 | 0,50 | 0,30 |
Mechanische Eigenschaften | |||||
TATCELIK-Grad | Grad | Standard | Re-N-/mm² (Maximum) | Rm N/mm ² | Ein (%) A80 (Min.) |
DX51D+Z | DX51D+Z | En-10346:2015 | - | 270-500 | 22 |
DX52D+Z | DX52D+Z | En-10346:2015 | 140-300 | 270-420 | 26 |
Hochfestes niedriges legiertes Zink beschichtete Stahle durch ununterbrochenen Heiß-Bad-Prozess für die kalte Formung
Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||||
TATCELIK-Grad | Grad | Standard | C (Maximum) | Mangan (Maximum) | P (Maximum) | S (Maximum) | Si (Maximum) | Al Total (Min.) | Notiz: (Maximum) | Ti (Maximum) |
HX260LAD+Z | HX260LAD+Z | En-10346:2015 | 0,11 | 1,00 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,09 | 0,15 |
HX300LAD+Z | HX300LAD+Z | En-10346:2015 | 0,12 | 1,40 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,09 | 0,15 |
HX340LAD+Z | HX340LAD+Z | En-10346:2015 | 0,12 | 1,40 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,10 | 0,15 |
HX380LAD+Z | HX380LAD+Z | En-10346:2015 | 0,12 | 1,50 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,10 | 0,15 |
HX420LAD+Z | HX420LAD+Z | En-10346:2015 | 0,12 | 1,60 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,10 | 0,15 |
HX460LAD+Z | HX460LAD+Z | En-10346:2015 | 0,15 | 1,70 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,10 | 0,15 |
HX500LAD+Z | HX500LAD+Z | En-10346:2015 | 0,15 | 1,70 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,10 | 0,15 |
Mechanische Eigenschaften | |||||
TATCELIK-Grad | Grad | Standard | Re-N-/mm² (Maximum) | Rm N/mm ² | Ein (%) A80 (Min.) |
HX260LAD+Z | HX260LAD+Z | En-10346:2015 | 260-330 | 350-430 | 26 |
HX300LAD+Z | HX300LAD+Z | En-10346:2015 | 300-380 | 380-480 | 23 |
HX340LAD+Z | HX340LAD+Z | En-10346:2015 | 340-420 | 410-510 | 21 |
HX380LAD+Z | HX380LAD+Z | En-10346:2015 | 380-480 | 440-560 | 19 |
HX420LAD+Z | HX420LAD+Z | En-10346:2015 | 420-520 | 470-590 | 17 |
HX460LAD+Z | HX460LAD+Z | En-10346:2015 | 460-560 | 500-640 | 15 |
HX500LAD+Z | HX500LAD+Z | En-10346:2015 | 500-620 | 530-690 | 13 |
Ununterbrochen heißes Bad verzinken überzogene hohe Streckgrenze-Doppelphasen-Stahle
Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||||||
TATCELIK-Grad |
Grad |
Standard |
C (Maximum) |
Mangan (Maximum) |
P (Maximum) |
S (Maximum) |
Si (Maximum) | Alsumme | Cr + MO (Maximum) | Notiz: + Ti (Maximum) |
V (Maximum) |
B (Maximum) |
HCT450X | HCT450X | En-10346:2015 | 0,14 | 2,00 | 0,08 | 0.015 | 0,75 | 0,015-1,0 | 1,00 | 0,15 | 0,20 | 0.005 |
HCT490X | HCT490X | En-10346:2015 | 0,14 | 2,00 | 0,08 | 0.015 | 0,75 | 0,015-1,0 | 1,00 | 0,15 | 0,20 | 0.005 |
HCT590X | HCT590X | En-10346:2015 | 0,15 | 2,50 | 0,04 | 0.015 | 0,75 | 0,015-1,5 | 1,40 | 0,15 | 0,20 | 0.005 |
Mechanische Eigenschaften | |||||||
TATCELIK-Grad |
Grad |
Standard |
Re-N-/mm² | Rm N/mm ² (Min.) |
(%) A80 (Min.) |
n10-UE (Min.) |
BH2 N-/mm² (Min.) |
HCT450X | HCT450X | En-10346:2015 | 260-340 | 450 | 27 | 0,16 | 30 |
HCT490X | HCT490X | En-10346:2015 | 290-380 | 490 | 24 | 0,15 | 30 |
HCT590X | HCT590X | En-10346:2015 | 330-430 | 590 | 20 | 0,14 | 30 |
Ununterbrochen heißes Bad-Zink beschichtete kohlenstoffarmen Stahl für die kalte Formung
Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||||||||
TATCELIK-Grad |
Grad |
Standard |
C (Maximum) |
Mangan (Maximum) |
P (Maximum) |
S (Maximum) |
Al (Min.) | Cu (Maximum) | Ni (Maximum) | Cr (Maximum) | MO (Maximum) |
V (Maximum) |
Notiz:-Maximum) | Ti (Maximum) |
CS Art B |
CS Art B |
ASTM A653M: 2015 |
0,02- 0,15 |
0,60 |
0,03 |
0.035 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
CS Art C |
CS Art C |
ASTM A653M: 2015 |
0,08 |
0,60 |
0,10 |
0.035 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
Rumpfstations-Art B |
Rumpfstations-Art B |
ASTM A653M: 2015 |
0,02- 0,10 |
0,50 |
0,02 |
0,03 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
DDS Art A |
DDS Art A |
ASTM A653M: 2015 |
0,06 |
0,50 |
0,02 |
0.025 |
0,01 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
ASTM-Spezifikationen
ASTM-Bezeichnung A924 umreißt die allgemeinen Anforderungen für das Kohlenstoffstahlblech, das durch das heiße ‐ beschichtet wird, eintauchte Prozess. A924 kennzeichnet Toleranzen für Stärke, Breite, Wölbung, Form, etc.
ASTM-Bezeichnung A653 umreißt die allgemeinen Anforderungen für das heiße ‐ eintauchte überzogenen galvanisierten Stahl. In dieser Spezifikation geschlossen Stahlchemieanforderungen und typische mechanische Eigenschaften der verschiedenen metallurgischen Grade ein. ASTM A653 schließt auch die beschichtenden Gewichtsanforderungen für die verschiedenen beschichtenden Bezeichnungen ein.
Anstrichschichtdicke
Anstrichschichtdicke wird als das beschichtende Gewicht in den Unzen pro Quadratfuß gemessen. Zum Beispiel spezifiziert das beschichtende Bezeichnung G-‐ 90 dort ist ein minimales beschichtendes Gewicht von .90 Unzen pro Quadratfuß auf beiden Seiten vom Blatt.
Oberflächenbehandlung
Die trockene“ Oberflächenbehandlung „chem ‐ Festlichkeit besteht aus einer Anwendung eines dünnen, unsichtbaren, korrosionsverhindernden, anorganischen, chemischen Filmes auf der Zinkoberfläche. Dieser Film wird an der Galvanisierungslinie aufgetragen, indem man in eine wässerige Lösung von korrosionsverhindernden Chemikalien eintaucht. Die chemisch behandelte Oberfläche ist gegen „weißer Rost“ ‐ die Korrosion des Zinks viel beständiger, die typica