Chapa metálica da fábrica do ISO que fabrica o laser que corta a solda carimbando serviços
Descrição
A folha de especificação material galvanizou o aço
O ‐ quente mergulhou o aço comercial galvanizado é folha do aço carbono revestida com o zinco em dois lados pelo ‐ quente contínuo mergulhou o processo. Resultados deste processo em uma camada de zinco em cada lado da chapa de aço que está aderindo firmemente ao aço com a formação de uma camada de ligamento liga de zinco do ‐ do ferro que esteja formada por um processo de difusão quando a tira de aço caloroso for em contato com o zinco derretido. O ‐ quente mergulhou o aço galvanizado é um dos materiais de folha resistentes à corrosão os mais econômicos disponíveis. É excelente para todas as aplicações onde a proteção galvânico a melhor da corrosão é exigida. Adicionalmente, o aço galvanizado empresta-se à maioria de processos da fabricação. Pode ser ‐ do rolo formado, o ‐ do freio formou ou o ‐ do fechamento emendou. Pode ser juntado pelos vários métodos que incluem a rebitação, a solda, a solda e a soldadura de ponto. O aço galvanizado está disponível nas categorias metalúrgicas numerosas que fornecem graus diferentes de formabilidade e de força à folha baixa. A designação para o produto galvanizado básico é aço comercial (CS). Este produto é útil para muitas aplicações que exigem a força do aço combinada com a funcionalidade necessária para dobrar-se e formar moderado; fornece os níveis da força e da formabilidade que a maioria de necessidade de usuários para aplicações de uso geral.
Propriedades mecânicas
As propriedades mecânicas típicas para o ‐ quente mergulharam o aço comercial galvanizado são alistadas abaixo.
O zinco do mergulho continuamente quente revestiu o baixo aço carbono para a formação fria
Composição quimica (%) | ||||||||
Categoria de TATCELIK | Categoria | Padrão | C (máximo) | Manganês (máximo) | P (máximo) | S (máximo) | Si (máximo) | Si (máximo) |
DX51D+Z | DX51D+Z | 10346:2015 do EN | 0,18 | 1,20 | 0,12 | 0.045 | 0,50 | 0,30 |
DX52D+Z | DX52D+Z | 10346:2015 do EN | 0,12 | 0,60 | 0,10 | 0.045 | 0,50 | 0,30 |
Propriedades mecânicas | |||||
Categoria de TATCELIK | Categoria | Padrão | Re ² de N/mm (máximo) | ² do Rm N/mm | (%) um A80 (mínimo) |
DX51D+Z | DX51D+Z | 10346:2015 do EN | - | 270-500 | 22 |
DX52D+Z | DX52D+Z | 10346:2015 do EN | 140-300 | 270-420 | 26 |
O baixo zinco ligado de grande resistência revestiu aços pelo processo a quente contínuo para a formação fria
Composição quimica (%) | ||||||||||
Categoria de TATCELIK | Categoria | Padrão | C (máximo) | Manganês (máximo) | P (máximo) | S (máximo) | Si (máximo) | Al Total (mínimo) | N.B. (máximo) | Si (máximo) |
HX260LAD+Z | HX260LAD+Z | 10346:2015 do EN | 0,11 | 1,00 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,09 | 0,15 |
HX300LAD+Z | HX300LAD+Z | 10346:2015 do EN | 0,12 | 1,40 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,09 | 0,15 |
HX340LAD+Z | HX340LAD+Z | 10346:2015 do EN | 0,12 | 1,40 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,10 | 0,15 |
HX380LAD+Z | HX380LAD+Z | 10346:2015 do EN | 0,12 | 1,50 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,10 | 0,15 |
HX420LAD+Z | HX420LAD+Z | 10346:2015 do EN | 0,12 | 1,60 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,10 | 0,15 |
HX460LAD+Z | HX460LAD+Z | 10346:2015 do EN | 0,15 | 1,70 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,10 | 0,15 |
HX500LAD+Z | HX500LAD+Z | 10346:2015 do EN | 0,15 | 1,70 | 0,03 | 0.025 | 0,50 | 0.015 | 0,10 | 0,15 |
Propriedades mecânicas | |||||
Categoria de TATCELIK | Categoria | Padrão | Re ² de N/mm (máximo) | ² do Rm N/mm | (%) um A80 (mínimo) |
HX260LAD+Z | HX260LAD+Z | 10346:2015 do EN | 260-330 | 350-430 | 26 |
HX300LAD+Z | HX300LAD+Z | 10346:2015 do EN | 300-380 | 380-480 | 23 |
HX340LAD+Z | HX340LAD+Z | 10346:2015 do EN | 340-420 | 410-510 | 21 |
HX380LAD+Z | HX380LAD+Z | 10346:2015 do EN | 380-480 | 440-560 | 19 |
HX420LAD+Z | HX420LAD+Z | 10346:2015 do EN | 420-520 | 470-590 | 17 |
HX460LAD+Z | HX460LAD+Z | 10346:2015 do EN | 460-560 | 500-640 | 15 |
HX500LAD+Z | HX500LAD+Z | 10346:2015 do EN | 500-620 | 530-690 | 13 |
O mergulho continuamente quente zinca aços duplos altos revestidos da fase da força de rendimento
Composição quimica (%) | ||||||||||||
Categoria de TATCELIK |
Categoria |
Padrão |
C (máximo) |
Manganês (máximo) |
P (máximo) |
S (máximo) |
Si (máximo) | Total do Al | Cr + Mo (máximo) | N.B. + si (máximo) |
V (máximo) |
B (máximo) |
HCT450X | HCT450X | 10346:2015 do EN | 0,14 | 2,00 | 0,08 | 0.015 | 0,75 | 0,015-1,0 | 1,00 | 0,15 | 0,20 | 0.005 |
HCT490X | HCT490X | 10346:2015 do EN | 0,14 | 2,00 | 0,08 | 0.015 | 0,75 | 0,015-1,0 | 1,00 | 0,15 | 0,20 | 0.005 |
HCT590X | HCT590X | 10346:2015 do EN | 0,15 | 2,50 | 0,04 | 0.015 | 0,75 | 0,015-1,5 | 1,40 | 0,15 | 0,20 | 0.005 |
Propriedades mecânicas | |||||||
Categoria de TATCELIK |
Categoria |
Padrão |
Re ² de N/mm | ² do Rm N/mm (mínimo) |
(%) A80 (mínimo) |
n10-UE (mínimo) |
BH2 ² de N/mm (mínimo) |
HCT450X | HCT450X | 10346:2015 do EN | 260-340 | 450 | 27 | 0,16 | 30 |
HCT490X | HCT490X | 10346:2015 do EN | 290-380 | 490 | 24 | 0,15 | 30 |
HCT590X | HCT590X | 10346:2015 do EN | 330-430 | 590 | 20 | 0,14 | 30 |
O zinco do mergulho continuamente quente revestiu o baixo aço carbono para a formação fria
Composição quimica (%) | ||||||||||||||
Categoria de TATCELIK |
Categoria |
Padrão |
C (máximo) |
Manganês (máximo) |
P (máximo) |
S (máximo) |
Al (mínimo) | Cu (máximo) | Ni (máximo) | Cr (máximo) | Mo (máximo) |
V (máximo) |
Máximo do N.B.) | Si (máximo) |
Tipo B do CS |
Tipo B do CS |
ASTM A653M: 2015 |
0,02- 0,15 |
0,60 |
0,03 |
0.035 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
Tipo C do CS |
Tipo C do CS |
ASTM A653M: 2015 |
0,08 |
0,60 |
0,10 |
0.035 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
Tipo B do FS |
Tipo B do FS |
ASTM A653M: 2015 |
0,02- 0,10 |
0,50 |
0,02 |
0,03 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
Tipo A do DDS |
Tipo A do DDS |
ASTM A653M: 2015 |
0,06 |
0,50 |
0,02 |
0.025 |
0,01 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
Especificações de ASTM
A designação A924 de ASTM esboça as exigências gerais para a chapa metálica do aço carbono revestida pelo ‐ quente mergulhou o processo. A924 designa tolerâncias para a espessura, a largura, a curvatura, a forma, etc.
A designação A653 de ASTM esboça as exigências gerais para o ‐ quente mergulhou aço galvanizado revestido. São incluídas nesta especificação as exigências de aço da química e as propriedades mecânicas típicas das várias categorias metalúrgicas. ASTM A653 igualmente inclui as exigências de revestimento do peso para as designações de revestimento diferentes.
Espessura de revestimento
A espessura de revestimento é medida como o peso de revestimento nas onças pelo pé quadrado. Por exemplo o ‐ de revestimento 90 de G da designação especifica lá está a um peso de revestimento mínimo de .90 onça pelo pé quadrado em ambos os lados da folha.
Tratamento de superfície
Do “o tratamento de superfície seco do deleite do ‐ chem” consiste em uma aplicação de um fino, invisível, corrosão que inibe, filme inorgánico, químico na superfície do zinco. Este filme é aplicado na linha da galvanização mergulhando em uma solução aquosa de produtos químicos de inibição da corrosão. A superfície quimicamente tratada é muito mais resistente “ao ‐ da oxidação branca” a corrosão do zinco que typica